因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，國內主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。
三通的分類 
    三通分為機械三通,溝槽異徑三通,溝槽機械三通,普通三通;三通以制作方法劃分可分為頂制三通,壓制三通,鍛制三通,對焊三通,鑄造三通等.三通按形狀分有兩種,等徑三通和異徑三通.等徑三通就是三個口一樣大小.
三通按材質可分為金屬材質與非金屬材質。金屬材質的三通有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，絲扣三通是瑪鋼標準生產的，執行的國標是GB/12459-2005。非金屬材質的三通有PVC、UPVC、PPR等。
按連接方式可分為卡扣式和螺紋連接兩種。
按形狀可分丁字型、人字型。

金屬材質三通具有主管和在主管一側垂直于主管并與主管連通設置的支管，在主管出口方向與支管出口方向交匯拐角處設置閥門，閥門上設置圓形閥片態為與管腔內壁相互密封的結構。本實用新型簡化了管路設置，節約了管路零部件用量，方便了操作，便于管路分路檢修及各支路分階段供應。本實用新型除具有傳統三通管的作用外，同時起到雙工位閥門的作用，即主管與支管輸出可任意選取之一為閉合、另一為暢通的工作狀態；本實用新型還可任意調節主管與支管輸出的流量比，，閥片在管腔關閉狀只要調節閥片在管腔內的角度即可實現。

碳鋼三通也是管件的一種，一般有兩種。等徑三通，兩端直徑相同，支管與其它兩個直徑不同的稱為異徑三通。

厚壁不銹鋼無縫三通可以分為無縫，直縫和焊接，對焊16Mn厚壁三通G三通，熱壓冷擠壓。20G無縫三通成形工藝有熱推、沖壓、擠壓冷拔，等。熱推三通成形工藝是采用三通壓制機、芯模和中頻加熱裝置，使套在模具上的干管坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始一次性壓制制造，早外力通過外模的約束和內模的支撐作用使三通成形。16Mn厚壁三通主要消費端仍顯活躍與鋼材關聯的政策面上，限產仍是鋼市主要利好。在今年政策限產力度之下，全國總體開工率并沒有明顯提升，目前仍維持在76％的較低水平。異徑厚壁三通是常被用作管道連接的管件，主要用在主管道要分支管處。不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸，異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。對于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有兩種，分別是：液壓脹形和熱壓成形兩種。
由于厚壁不銹鋼無縫三通管道的壁厚通常較厚，所以鍛制合金三通檢測時比較常用的檢測方法是超聲波探傷檢測法，這種方法可以有效地檢測焊縫根部以及焊縫內部的焊接質量，同時可用于對原有的焊縫缺陷發展情況檢測，從而確定焊縫進行表面檢測也比較重要，通常情況下高壓三通焊縫的材質是鐵磁性村料，所以對鍛制承插三通焊縫進行表面檢測時應磁粉探傷檢測法。另一種焊縫表面檢測方法是著色探傷檢測法，這種方法在實施前應將焊縫的焊波打磨光滑，著色探傷方法比較適用于檢測焊縫表面。按照支管形式分類正三通：就是支管垂直主管的三通管件。斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。一般低壓的不銹鋼可以現場在管道上開口制作，但高壓管道必須用成品特制三通。不銹鋼三通的制作工藝是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
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