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異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
擴徑（脹形）工序 ，是一種依靠材料的拉伸，將直徑較小的空心零件或管毛坯，在半徑方向上向外擴張的加工方法 擴徑是冶金術語之一，是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝，有熱擴徑和冷擴徑兩種方式。

碳鋼大小頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系對焊彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。
碳鋼大小頭的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面：
1.不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的大小頭。這種大小頭的原料比較，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。
2、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本降低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工碳鋼大小頭。
 碳鋼大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的異徑管，它的連接形式就是直接將異徑管與鋼管對焊，同心異徑管的主要制造標準一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。與同心異徑管對應的還有偏心異徑管，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

異徑管安全可靠、衛生環保、經濟適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發成功，使其具有更多其他管材不可替代的優點，工程中的應用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好
異徑管若選擇的口徑規格與工藝管道的內徑不符，應進行相應的縮徑或擴徑處理，若對管道進行縮管，應考慮這樣所引起的壓力損失是否會影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場的分布，造成壓力的損失，進而降低電磁計的測量精度，要求的中心錐角α不大于15°，越小越好。異徑管的特點：1、當管道中流體的有變化時，比如或減少，流速要求變化不大時，均需采用異徑管。2、泵的進口，為防止汽蝕。3、與儀表，如計、調節閥的接頭處，為了與儀表的接頭配合，也需采用異徑管。有分為同心和偏心兩種，同心異徑管一般用在垂直管上；偏心異徑管用于水平管，并且要注意標明頂平還是底平。
異徑管的質量應符合現行國家標準，偏心異徑管尺寸允許偏差應符合表4.2.2-3的規定。偏心異徑管外觀不應有裂紋、重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚，偏心異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3；同心異徑管兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5。 
異徑管結構的功能特點：
①與三通相比，異徑彎管不但能改變管道走向，還能使管道走向不同的角度，而管內介質流線都能順暢，減少壓降和溫降；
②與等徑彎頭相比，異徑彎管不但能吸收管道熱脹冷縮的位移變化，還能使管內介質流速改變；
③同心異徑管或偏心異徑管在不改變管道走向的前提下，能使管內介質流速改變而流線順暢；
④異徑管小端可加上盲板構成封頭功能。

模壓無縫異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴重的加工硬化的和壁厚偏厚的產品或合金鋼的材料應采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質量同樣會影響異徑管的質量。例如較為嚴重的銹斑會使異徑管關鍵表面質量不良，表面裂紋會在變形過程中加深，表面的夾層會導致異徑管報廢，表面的機械傷痕會使異徑管在成形時開裂，管子的螺旋波紋會使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應對原材料表面進行檢查，并將表面缺陷清理干凈。
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