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碳鋼大小頭在受到壓力的管道系統中比較常見，而且它的應用也是非常廣泛的。碳鋼大小頭的成型工藝采用的是擴徑壓制、縮徑壓制或者是擴徑或者縮徑兩種方式同時進行，對于某些規格的碳鋼大小頭也可以采用沖壓成型。

同心異徑管的制造工藝簡單，用壁厚較厚的管作為毛坯，擴大一端口徑或者用等壁厚的管作為毛坯，縮小一端口徑均可。無論擴口或縮口，一般是用模具壓制。當前國內普遍采用偏心模具逐級壓制偏心異徑管，用這種工藝生產的以上的偏心異徑管，在小頭偏心端會產生嚴重缺口、內壁起、壁厚不均勻及橢圓等現象。按斜截同心異徑管截頭所得結構代替偏心異徑管時，因為斜截面不是圓面而是橢圓面，就會存在端面與直管之間的錯邊、無法完全相接的問題。如果采用新的壓制工藝，即先用同心模具壓制出同心異徑管，再把壓好的同心異徑管放入偏心模具中壓制整型為所需要的偏心異徑管，則其內、外表面光滑，小頭平整，壁厚均勻，圓度合格，所用原材料較少。

大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
縮徑/擴徑成形
大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
沖壓成形
除使用鋼管為原料生產大小頭外，對部分規格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
大小頭粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用擦拭干凈，有以下幾點要注意：
控制口徑：DIN標準（DN10-DN150）、3A/IDF標準（1/2"-6")、ISO標準（Ф12.7-Ф152.4)；
國際工業標準：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等；
產品材料：不銹鋼304、316、316L；
質量與用途：大小頭內外用拋光設備處理，達到表面精密度要求；此產品適用于 乳品、食品、啤酒、飲料、制藥、化妝品等工業領域；
對外加工：可以按用戶要求來圖、來樣加工非標產品；
連接方式：卡箍(快裝)式、焊接式、螺紋(活接)式

碳鋼大小頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系對焊彎頭的成型工藝過程是復雜的，需要根據不同的材質和用途進行焊接，在一定的壓力下進行逐漸成形。
碳鋼大小頭的成型工藝過程的優點主要表現在以下幾個方面：
1.不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的大小頭。這種大小頭的原料比較，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。
2、不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。
3、由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本降低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工碳鋼大小頭。
 碳鋼大小頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的異徑管，它的連接形式就是直接將異徑管與鋼管對焊，同心異徑管的主要制造標準一般是GB/T12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510。與同心異徑管對應的還有偏心異徑管，材料有碳鋼，合金鋼和不銹鋼。
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