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偏心異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形
偏心異徑管特點(diǎn)是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.
8當(dāng)管道中流體的流量有變化時(shí),比如或減少,流速要求變化不大時(shí),均需采用異徑管.
在泵的進(jìn)口,為了防止汽蝕，需要采用異徑管.
與儀表,如流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥的接頭處,為了與儀表的接頭配合,也需采用異徑管

碳鋼大小頭在受到壓力的管道系統(tǒng)中比較常見，而且它的應(yīng)用也是非常廣泛的。碳鋼大小頭的成型工藝采用的是擴(kuò)徑壓制、縮徑壓制或者是擴(kuò)徑或者縮徑兩種方式同時(shí)進(jìn)行，對于某些規(guī)格的碳鋼大小頭也可以采用沖壓成型。

模壓無縫異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。 縮徑/擴(kuò)徑成形 異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
一般情況下，盡量采用冷壓但是多次冷壓而引起嚴(yán)重的加工硬化的和壁厚偏厚的產(chǎn)品或合金鋼的材料應(yīng)采用熱壓方法成形；異徑管原材料的表面質(zhì)量同樣會影響異徑管的質(zhì)量。例如較為嚴(yán)重的銹斑會使異徑管關(guān)鍵表面質(zhì)量不良，表面裂紋會在變形過程中加深，表面的夾層會導(dǎo)致異徑管報(bào)廢，表面的機(jī)械傷痕會使異徑管在成形時(shí)開裂，管子的螺旋波紋會使異徑管帶有波紋等。所以在異徑管形成前，應(yīng)對原材料表面進(jìn)行檢查，并將表面缺陷清理干凈。

同心異徑管的制造工藝簡單，用壁厚較厚的管作為毛坯，擴(kuò)大一端口徑或者用等壁厚的管作為毛坯，縮小一端口徑均可。無論擴(kuò)口或縮口，一般是用模具壓制。當(dāng)前國內(nèi)普遍采用偏心模具逐級壓制偏心異徑管，用這種工藝生產(chǎn)的以上的偏心異徑管，在小頭偏心端會產(chǎn)生嚴(yán)重缺口、內(nèi)壁起、壁厚不均勻及橢圓等現(xiàn)象。按斜截同心異徑管截頭所得結(jié)構(gòu)代替偏心異徑管時(shí)，因?yàn)樾苯孛娌皇菆A面而是橢圓面，就會存在端面與直管之間的錯邊、無法完全相接的問題。如果采用新的壓制工藝，即先用同心模具壓制出同心異徑管，再把壓好的同心異徑管放入偏心模具中壓制整型為所需要的偏心異徑管，則其內(nèi)、外表面光滑，小頭平整，壁厚均勻，圓度合格，所用原材料較少。
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